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●结构及特性

LQB沥青保温泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速。

●适用范围和主要用途

LQB沥青保温泵的材质为铸钢,是铸铁5倍以上寿命,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

沥青泵分为普通与不锈钢两种材质,均带有保温套,适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体,以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合,可用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对液体和泵进行保温、加热和冷却,泵开始工作时首先预热降低了泵的起动功率。

LQB沥青保温泵开始工作时首先预热降低了泵的起动功率。适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗粒,温度不高于350℃,粘度为5cSt——1500cSt的液体,如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。

LQB沥青保温泵与电动机系用弹性联轴器直连,安装在铸铁底板上(配交流、直流、防爆电动机底板),便于用户安装使用。

LQB沥青保温泵按工作温度分为三种材质:

一类泵体材质HT200,齿轮、轴、套等采用碳结钢制造,适用温度200°C以内;

二类泵体材质为碳结钢45#,齿轮、轴、套等采用合金结构钢制造,适用温度300°C以内;

三类泵体材质为合金结构钢,齿轮、轴、套等采用合金工具钢制造,适用温度400°C以内的无腐蚀性、不含固体颗粒的重油、沥青等各类在常温下有凝固的以及高寒地区室外安装的工艺过程中保温的场合。

注:

1、输送压力可按用户需求所定;

2、根据客户需求,可制作合金泵、防腐泵、防爆泵;

3、可按用户需求,进行设计、安装、试验等工艺。

LQB沥青保温泵的7个使用的注意事项

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,沥青保温泵的旋转方向是否正确。

2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入的润滑液,以减少高粘度泵在吸油过程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。

3、开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。

4、检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖,其他密封则应拆机检查。

5、若输送热油,在开车时应均匀预热,预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°,预热的升温速度控制在小于40°时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发生不良情况,应立即停车检查。

6、高温泵停机时,先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门,避免造成泵倒转。

7、泵经长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,换其已磨损的零件。

LQB沥青保温泵注意事项:

1、沥青保温泵在高温下运转,在安装的时候给已经留有的空间,以防升温后管子位移。

2、泵出口后面的熔体过滤器要定期换,不要长期在高压乃至压力上限运行。

3、定期换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。

4、如遇停电或热媒循环中断,则应将沥青泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化.裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

5、联轴节在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。

6、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。

7、沥青保温泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。

8、清洗液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。

9、沥青泵齿轮的挤压,轴承将使液体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止液体降解,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用沥青泵的输出能力增加50%。

10、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使液体堵住通道。


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